TPU ඉලාස්ටික් පටි නිෂ්පාදනය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

1. තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි සම්පීඩන අනුපාතය 1: 2-1: 3 අතර සුදුසු වේ, වඩාත් සුදුසු 1: 2.5, සහ තුන්-අදියර ඉස්කුරුප්පුවේ ප්‍රශස්ත දිග සහ විෂ්කම්භය අනුපාතය 25. හොඳ ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණයක් ද්‍රව්‍ය මඟ හැරිය හැක. දැඩි ඝර්ෂණයකින් ඇතිවන වියෝජනය සහ ඉරිතැලීම්.ඉස්කුරුප්පු දිග L ලෙස උපකල්පනය කළහොත්, පෝෂක කොටස 0.3L, සම්පීඩන කොටස 0.4L, මිනුම් කොටස 0.3L, සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ඉස්කුරුප්පු අතර පරතරය 0.1-0.2mm වේ.යන්ත්‍රයේ හිසෙහි ඇති පැණි වද තහඩුවට මිලිමීටර් 1.5-5 සිදුරු තිබිය යුතු අතර, සිදුරු 400/cmsq ෆිල්ටර් දෙකක් (ආසන්න වශයෙන් දැල් 50ක් පමණ) භාවිතා කරයි.විනිවිද පෙනෙන උරහිස් පටි නිස්සාරණය කිරීමේදී, අධි බර නිසා මෝටරය ඇණහිටීම හෝ දැවී යාම වැළැක්වීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ අශ්වබල මෝටරයක් ​​අවශ්‍ය වේ.සාමාන්යයෙන්, PVC හෝ BM ඉස්කුරුප්පු ඇත, නමුත් කෙටි සම්පීඩන කොටස් ඉස්කුරුප්පු සුදුසු නොවේ.
2. අච්චු උෂ්ණත්වය විවිධ නිෂ්පාදකයන්ගේ ද්රව්ය මත රඳා පවතී, සහ ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය.සැකසුම් උෂ්ණත්වය ආහාර අංශයේ සිට මිනුම් අංශය දක්වා 10-20 ℃ කින් වැඩි වේ.
3. ඉස්කුරුප්පු වේගය ඉතා වේගවත් නම් සහ ඝර්ෂණ ආතතිය නිසා ඝර්ෂණය අධික ලෙස රත් වී ඇත්නම්, වේග සැකසුම 12-60rpm අතර පාලනය කළ යුතු අතර, නිශ්චිත අගය ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය මත රඳා පවතී.විෂ්කම්භය විශාල වන තරමට වේගය අඩු වේ.සෑම ද්රව්යයක්ම වෙනස් වන අතර සැපයුම්කරුගේ තාක්ෂණික අවශ්යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
4. භාවිතයට පෙර, ඉස්කුරුප්පු ඇණ හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පිරිසිදු කිරීම සඳහා PP හෝ HDPE භාවිතා කළ හැකිය.පිරිසිදු කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් ද භාවිතා කළ හැකිය.
5. මැෂින් හිසෙහි සැලසුම විධිමත් කළ යුතු අතර සුමට ද්රව්ය ප්රවාහය සහතික කිරීම සඳහා මිය ගිය කොනක් නොතිබිය යුතුය.අච්චු කමිසයේ දරණ රේඛාව නිසි ලෙස දිගු කළ හැකි අතර, අච්චු අත් අතර කෝණය 8-12 ° අතර වන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය කැපීමේ ආතතිය අඩු කිරීමට, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අක්ෂි බිංදු වැළැක්වීමට සහ නිස්සාරණය ස්ථාවර කිරීමට වඩාත් සුදුසු වේ. ප්රමාණය.
6. TPU ඝර්ෂණ ඉහළ සංගුණකයක් ඇති අතර හැඩගැසීමට අපහසු වේ.සිසිලන ජල ටැංකියේ දිග අනෙකුත් තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වලට වඩා දිගු විය යුතු අතර, ඉහළ දෘඪතාව සහිත TPU සෑදීමට පහසුය.
7. තාපය හේතුවෙන් බුබුලු ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා හරය වයරය වියළි හා තෙල් පැල්ලම් වලින් තොර විය යුතුය.සහ හොඳම සංයෝජනය සහතික කරන්න.
8. TPU පහසුවෙන් ජලාකර්ෂණීය ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩයට අයත් වේ, වාතයේ තැබූ විට ඉක්මනින් තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි, විශේෂයෙන් ඊතර් පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය පොලියෙස්ටර් පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවලට වඩා ජලාකර්ෂණීය වේ.එබැවින්, හොඳ මුද්රා තැබීමේ තත්වයක් සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.උණුසුම් තත්ත්වයන් යටතේ ද්රව්ය තෙතමනය අවශෝෂණයට වැඩි ඉඩක් ඇත, එම නිසා ඉතිරි ද්රව්ය ඉක්මනින් ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු මුද්රා තැබිය යුතුය.සැකසීමේදී 0.02% ට අඩු තෙතමනය පාලනය කරන්න.