TPU නිෂ්පාදන කහ පැහැයට හැරෙන්නේ නම් අප කළ යුත්තේ කුමක්ද?

ඉහළ විනිවිදභාවය TPU පළමු වරට සාදන ලද විට විනිවිද පෙනෙන බව බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් වාර්තා කර ඇත, දිනකට පසු එය පාරාන්ධද, දින කිහිපයකට පසු සහල් වලට සමාන පෙනුමක් ඇති බව? ඇත්ත වශයෙන්ම, TPU හි ස්වාභාවික දෝෂයක් ඇති අතර එය කාලයත් සමඟ ක්රමයෙන් කහ පැහැයට හැරේ. TPU අහසේ සිට තෙතමනය අවශෝෂණය කර සුදු පැහැයට හැරේ, නැතහොත්, සැකසුම් අතරතුර එකතු කරන ආකලන සංක්රමණය වීම නිසා වේ. ප්රධාන හේතුව නම් ලිහිසි තෙල් පාරදෘශ්ය වන අතර කහ පැහැය tpu හි ලක්ෂණයකි.

TPU කහ පැහැති දුම්මලයක් වන අතර ISO හි MDI UV ප්රකාරණය යටතේ කහ පැහැයට හැරේ. එබැවින්, අප TPU හි කහ පැහැය ප්රමාද කළ යුතුය. එබැවින් TPU කහ සිටීමෙන් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

ක්රමය 1: වළකින්න

1. නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමේ ආරම්භක අවධියේ කළු, කහ හෝ තද පැහැති නිෂ්පාදන නිපදවීමට තෝරා ගන්න. මෙම TPU නිෂ්පාදන කහ පැහැයට හැරියවය, ඒවායේ පෙනුම දැකිය නොහැක, එබැවින් ස්වාභාවිකවම කහ පැහැය පිළිබඳ ගැටළුවක් නොමැත.

2. PU වෙත යොමු කිරීමෙන් සෘජු හිරු එළිය නිරාවරණය වීමෙන් වළකින්න. PU ගබඩා ප්රදේශය සිසිල් වී වාතාශ්රය කළ යුතු අතර, PU ප්ලාස්ටික් බෑග් වලින් ඔතා හිරු එළිය නිරාවරණයකින් තොරව ස්ථානයක තබා ගත හැකිය.

3. අතින් මෙහෙයීමේදී දූෂණය වීමෙන් වළකින්න. වර්ග කිරීම හෝ ලවණ යන ක්රියාවලියේදී බොහෝ Pu නිෂ්පාදන අපවිත්ර වී ඇති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස මිනිස් දහඩිය සහ කාබනික ද්රාවක වැනි කහ පැහැයක් ගනී. එබැවින් Pu නිෂ්පාදන සම්බන්ධතා ශරීරයේ පිරිසිදුකම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතු අතර හැකි තරම් වර්ග කිරීමේ ක්රියාවලිය අවම කළ යුතුය.

ක්රමය 2: අමුද්රව්ය එකතු කිරීම

1. පාරජම්බුල කිරණ සමපාත වන TPU ද්රව්ය කෙලින්ම තෝරන්න.

2. කහ පැහැති නියෝජිතයන් එක් කරන්න. PU නිෂ්පාදනවල කහ පැහැර ඇති කහ විරෝධී හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, බොහෝ විට විශේෂිත කහ පැහැති කහ පැහැති කහ ද්රව්ය වෙත එක් කිරීම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, කහ පැහැති විරෝධී නියෝජිතයන් මිල අධික වන අතර, ඒවා භාවිතා කිරීමේදී ඔවුන්ගේ ආර්ථික ප්රතිලාභ ගැනද අප සලකා බැලිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, අපගේ කළු ශරීරය කහ පැහැයට සංවේදී නොවේ, එබැවින් කහ නොයන කාරකයන් නොමැතිව අපට ලාභදායී කහ නොවන අමුද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය. කහ පැහැති විරෝධී කාරකයන් වන විට සංරචකයට එකතු කරන ලද අමුද්රව්යයක් වන A.Conition Comp ලෙස එකතු කරන විට, ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහ කහ පැහැර හැරීම් ඇති කර ගැනීම සඳහා මිශ්ර වීම, වෙනත් ආකාරයකින් දේශීය කහ වීම සිදුවිය හැකිය.

3. කහ ඔරොත්තු දෙන තීන්ත ඉසින්න. සාමාන්යයෙන් තීන්ත ඉසීමෙන් ආකාර දෙකක් තිබේ, එකක් අච්චු ඉසීම තුළ ඇති අතර අනෙක අල්ග්ඩ් ඉසීමෙන් පිටත ඉරියව් ඇත. කහ ඔරොත්තු දෙන තීන්ත ඉසීම pu නිමි නිෂ්පාදන මතුපිට ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදනු ඇත, මුහුදු සම සහ වායුගෝලය අතර සම්බන්ධතා නිසා දූෂණය හා කහ පැහැය වළක්වා ගැනීම. මෙම පෝරමය දැනට බහුලව භාවිතා වේ.

ක්රමය 3: ද්රව්යමය ආදේශ කිරීම

බොහෝ TPU යනු බෙන්සීන් මුදු අඩංගු ඇරෝමැටික ටී.පී. සහ පාරජම්බුල කිරණ පහසුවෙන් අවශෝෂණය කර කහ පැහැය ඇති කරයි. TPU නිෂ්පාදන කහ පැහැර ගැනීමට මූලික හේතුව මෙයයි. Therefore, people in the industry regard the anti ultraviolet, anti yellowing, anti-aging and anti ultraviolet of TPU as the same concept. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා බොහෝ TPU නිෂ්පාදකයින් විසින් නව ඇලිප්තික් ටීපීඩී එකක් සකස් කර ඇත. ඇලිප්තික් ටී.පී.යූ අණු වල බෙන්සීන් මුදු අඩංගු නොවන අතර හොඳ ඡායාරූපගතතාවයක් ඇති අතර කිසි විටෙකත් කහ පැහැයට හැරෙන්නේ නැත

ඇත්ත වශයෙන්ම, අලිත්වික ටී.පී.යූට අද එහි අඩුපාඩු තිබේ:

1. දෘ ness තාව පරාසය සාමාන්යයෙන් 80A-95A අතර සාපේක්ෂව පටුයි

2. සැකසුම් ක්රියාවලිය ඉතා සූක්ෂම හා ක්රියාවලියට පහසුය

3. විනිවිදභාවය නොමැතිකම සාක්ෂාත් කරගත හැක්කේ 1-2mm හි විනිවිදභාවයක් ලබා ගත හැකිය. Thick ලද නිෂ්පාදිතය ටිකක් මීදුමෙන් පෙනේ