සඳහා පොදු පරීක්ෂණ අයිතම සහ පරාමිති ප්රමිතීන්TPU තීන්ත ආරක්ෂණ චිත්රපටය (PPF)නිෂ්පාදන, සහ නිෂ්පාදනය අතරතුර මෙම අයිතම සමත් වන බව සහතික කර ගන්නේ කෙසේද
හැඳින්වීම
TPU තීන්ත ආරක්ෂණ චිත්රපටය (PPF) යනු ගල් කැබලි, සීරීම්, අම්ල වැසි, UV කිරණ සහ අනෙකුත් හානිවලින් ආරක්ෂා වීම සඳහා මෝටර් රථ තීන්ත මතුපිටට යොදන ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත විනිවිද පෙනෙන පටලයකි. එහි සුවිශේෂී කාර්ය සාධනය සහ කල් පවතින ආරක්ෂක හැකියාවන් සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂණ ප්රමිතීන් සහ අනුරූප නිෂ්පාදන ක්රියාවලි පාලන පද්ධතියක් අත්යවශ්ය වේ.
1. පොදු පරීක්ෂණ අයිතම සහ පරාමිති සම්මත අවශ්යතා
පහත වගුවේ ඉහළ මට්ටමේ මූලික පරීක්ෂණ අයිතම සහ සාමාන්ය පරාමිති ප්රමිතීන් සාරාංශ කරයිපීපීඑෆ්නිෂ්පාදන සපුරාලිය යුතුය.
| පරීක්ෂණ කාණ්ඩය | පරීක්ෂණ අයිතමය | ඒකකය | සම්මත අවශ්යතා (ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන) | පරීක්ෂණ සම්මත යොමුව |
|---|---|---|---|---|
| මූලික භෞතික ගුණාංග | ඝනකම | μm (මිලි) | නාමික අගයට අනුකූල වේ (උදා: 200, 250) ±10% | ASTM D374 වානේ පයිප්ප |
| දෘඪතාව | වෙරළ A | 85 - 95 | ASTM D2240 වානේ පයිප්ප | |
| ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | එම්පීඒ | ≥ 25 | ASTM D412 වානේ පයිප්ප | |
| විවේකයේදී දිගු කිරීම | % | ≥ 400 යි | ASTM D412 වානේ පයිප්ප | |
| කඳුළු ශක්තිය | කිලෝනියම/මී | ≥ 100 යි | ASTM D624 වානේ පයිප්ප | |
| දෘශ්ය ගුණාංග | මීදුම | % | ≤ 1.5 | ASTM D1003 වානේ පයිප්ප |
| දිලිසීම (60°) | GU | ≥ 90 (මුල් තීන්ත නිමාවට ගැලපෙන) | ASTM D2457 සැපයුම්කරු | |
| කහ පැහැය දර්ශකය (YI) | / | ≤ 1.5 (ආරම්භක), ΔYI < 3 වයසට ගිය පසු | ASTM E313 වානේ පයිප්ප | |
| කල්පැවැත්ම සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය | වේගවත් වයසට යාම | — | > පැය 3000, කහ පැහැය, ඉරිතැලීම්, හුණු ගෑම නැත, දිලිසීම රඳවා තබා ගැනීම ≥ 80% | SAE J2527, ASTM G155 |
| ජල විච්ඡේදක ප්රතිරෝධය | — | 70°C/95%RH උෂ්ණත්වයකදී දින 7ක්, භෞතික ගුණාංග පිරිහීම < 15% | ISO 4611 | |
| රසායනික ප්රතිරෝධය | — | පැය 24 ක ස්පර්ශයෙන් පසු අසාමාන්යතාවයක් නොමැත (උදා: තිරිංග තරලය, එන්ජින් ඔයිල්, අම්ලය, ක්ෂාර) | SAE J1740 (ජේ1740) | |
| මතුපිට සහ ආරක්ෂිත ගුණාංග | ගල් කැබලි ප්රතිරෝධය | ශ්රේණිය | ඉහළම ශ්රේණිය (උදා: 5 ශ්රේණිය), තීන්ත නිරාවරණයක් නැත, පටලය නොවෙනස්ව පවතී. | වීඩීඒ 230-209 |
| ස්වයං-සුව කිරීමේ කාර්ය සාධනය | — | 40°C උණුසුම් ජලය හෝ තාප තුවක්කුවකින් තත්පර 10-30ක් ඇතුළත සියුම් සීරීම් සුව වේ. | ආයතනික ප්රමිතිය | |
| ආලේපන ඇලවීම | ශ්රේණිය | ශ්රේණිය 0 (හරස් කැපුම් පරීක්ෂණයේදී ඉවත් කිරීමක් නොමැත) | ASTM D3359 සැපයුම්කරු | |
| ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ගුණාංග | මීදුම අගය | % / මිලිග්රෑම් | පරාවර්තනය ≥ 90%, ගුරුත්වාකර්ෂණමිතික ≤ 2 mg | DIN 75201, ISO 6452 |
| VOC / ගන්ධය | — | අභ්යන්තර වායු තත්ත්ව ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ (උදා: VW50180) | ආයතනික ප්රමිතිය / OEM ප්රමිතිය |
යතුරු පරාමිති අර්ථ නිරූපණය:
- මීදුම ≤ 1.5%: ආලේප කිරීමෙන් පසු තීන්තයේ මුල් පැහැදිලි බව සහ දෘශ්ය ආචරණයට පටලය කිසිසේත්ම බලපාන්නේ නැති බව සහතික කරයි.
- කහ පැහැය දර්ශකය ≤ 1.5: දිගු කාලීන UV නිරාවරණය යටතේ පටලය කහ පැහැයට හැරෙන්නේ නැති බවත් විශිෂ්ට කහ පැහැයට හැරීමේ හැකියාවක් ඇති බවත් සහතික කරයි.
- මීදුම අගය ≥ 90%: මෙය ආරක්ෂිත රතු රේඛාවක් වන අතර, අධික උෂ්ණත්වවලදී වින්ඩ්ෂීල්ඩ් මතට ද්රව්ය වාෂ්පීකරණය වීම පටලය වළක්වන අතර එය රිය පැදවීමේ ආරක්ෂාවට බලපෑ හැකිය.
- ස්වයං-සුව කිරීමේ කාර්ය සාධනය: ප්රධාන විකුණුම් ලක්ෂ්යයක්PPF නිෂ්පාදන, එහි විශේෂ ඉහළ කබාය මත රඳා පවතී.
2. නිෂ්පාදනය අතරතුර පරීක්ෂණ අයිතම සමත් වීම සහතික කරන්නේ කෙසේද?
නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළම අන්තර්ගත වන අතර අවසානයේ පරීක්ෂා කිරීම පමණක් නොවේ. ඉහත පරීක්ෂණ අයිතම සමත් වීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ සෑම අදියරක්ම පාලනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
1. අමුද්රව්ය පාලනය (මූලාශ්ර පාලනය)
- TPU පෙති තේරීම:
- සහජයෙන්ම විශිෂ්ට UV ප්රතිරෝධයක් සහ කහ විරෝධී ගුණ ඇති Aliphatic TPU භාවිතා කළ යුතුය. කහ පැහැය දර්ශකය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධ පරීක්ෂණ සමත් වීම සඳහා මෙය පදනමයි.
- අඩු වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතයක් සහ ඉහළ අණුක බරක් සහිත TPU ශ්රේණි තෝරන්න. මෙය Fogging අගය සහ VOC පරීක්ෂණ සමත් වීමට යතුරයි.
- සැපයුම්කරුවන් සෑම කණ්ඩායමක් සඳහාම CoA (විශ්ලේෂණ සහතිකය) ලබා දිය යුතු අතර, නිතිපතා තෙවන පාර්ශවීය බලයලත් පරීක්ෂණ පැවැත්විය යුතුය.
- ආලේපන සහ ඇලවුම් ද්රව්ය:
- ස්වයං-සුව කිරීමේ ආලේපන සහ ප්රති-පැල්ලම් ආලේපන සඳහා වන සූත්ර දැඩි වයස්ගත වීමේ සහ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණවලට භාජනය විය යුතුය.
- දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු පරිපූර්ණ ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා පීඩන සංවේදී මැලියම් (PSA) ඉහළ ආරම්භක ඇලවීම, ඉහළ රඳවා ගැනීමේ බලය, වයස්ගත වීමේ ප්රතිරෝධය සහ පිරිසිදු ඉවත් කිරීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය.
2. නිෂ්පාදන ක්රියාවලි පාලනය (ක්රියාවලි ස්ථායිතාව)
- සම-නිස්සාරණ වාත්තු කිරීම/චිත්රපට පිඹීමේ ක්රියාවලිය:
- සැකසුම් උෂ්ණත්වය, ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ සිසිලන අනුපාතය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න. අධික උෂ්ණත්වයන් TPU පිරිහීමට හේතු විය හැකි අතර, කහ පැහැයට හැරීමට සහ වාෂ්පශීලී ද්රව්යවලට (YI සහ Fogging අගයට බලපායි) හේතු වේ; අසමාන උෂ්ණත්වයන් පටල ඝණකම සහ දෘශ්ය ගුණාංගවල වෙනස්කම් ඇති කරයි.
- නිෂ්පාදන පරිසරය ඉහළ පිරිසිදුකමකින් යුත් පිරිසිදු කාමරයක් විය යුතුය. ඕනෑම දූවිලි මතුපිට දෝෂ ඇති කළ හැකි අතර එය පෙනුමට සහ ආලේපන ඇලවීමට බලපායි.
- ආලේපන ක්රියාවලිය:
- ඒකාකාර ආලේපනයක් සහ සම්පූර්ණ සුව කිරීම සහතික කිරීම සඳහා කබායෙහි ආතතිය, වේගය සහ උඳුනේ උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කරන්න. අසම්පූර්ණ සුව කිරීම ආලේපන ක්රියාකාරිත්වය අඩුවීමට සහ අවශේෂ වාෂ්පශීලී ද්රව්යවලට හේතු වේ.
- සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය:
- නිමි පටලය නියත උෂ්ණත්වයක් සහ ආර්ද්රතාවයක් සහිත පරිසරයක නිශ්චිත කාලයක් සඳහා සුව කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය අණුක දාම සහ අභ්යන්තර ආතතීන් සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිල් කිරීමට ඉඩ සලසයි, මැලියම්වල ක්රියාකාරිත්වය ස්ථාවර කරයි.
3. මාර්ගගත සහ නොබැඳි තත්ත්ව පරීක්ෂාව (තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය)
- මාර්ගගත පරීක්ෂාව:
- තත්ය කාලීනව පටල ඝණකම ඒකාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට මාර්ගගත ඝණකම මාපක භාවිතා කරන්න.
- ජෙල්, සීරීම් සහ බුබුලු වැනි මතුපිට දෝෂ තත්ය කාලීනව ග්රහණය කර ගැනීමට මාර්ගගත දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පද්ධති (CCD කැමරා) භාවිතා කරන්න.
- නොබැඳි පරීක්ෂාව:
- සම්පූර්ණ රසායනාගාර පරීක්ෂාව: එක් එක් නිෂ්පාදන කාණ්ඩය සාම්පල ලබාගෙන ඉහත අයිතමවලට අනුව පුළුල් පරීක්ෂණ සිදු කර, සම්පූර්ණ කාණ්ඩ පරීක්ෂණ වාර්තාවක් ජනනය කරන්න.
- පළමු ලිපිය පරීක්ෂා කිරීම සහ මුර සංචාර පරීක්ෂාව: එක් එක් මාරුව ආරම්භයේදී නිපදවන පළමු රෝලය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය ඉදිරියට ගෙන යාමට පෙර ප්රධාන අයිතම පරීක්ෂාවන්ට (උදා: ඝණකම, පෙනුම, මූලික දෘශ්ය ගුණාංග) භාජනය විය යුතුය. තත්ත්ව පරීක්ෂකවරුන් නිෂ්පාදනය අතරතුර සාම්පල ලබා ගැනීමෙන් නිතිපතා මුර සංචාර පරීක්ෂණ පැවැත්විය යුතුය.
4. පරිසරය සහ ගබඩා කිරීම
- තෙතමනය අවශෝෂණය (TPU ජලාකර්ෂණීය) සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා සියලුම අමුද්රව්ය සහ නිමි භාණ්ඩ නියත උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා ගබඩාවක ගබඩා කළ යුතුය.
- නිමි පටල රෝල් ඇලුමිනියම් තීරු බෑග් හෝ ප්රති-ස්ථිතික පටල භාවිතයෙන් රික්තක ඇසුරුම් කළ යුතු අතර එමඟින් දූෂණය හා ඔක්සිකරණය වැළැක්වීමට හැකි වේ.
නිගමනය
Yantai Linghua New Material Companyඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත, ඉතා විශ්වාසදායක එකක් බවට පත් කරයිTPU තීන්ත ආරක්ෂණ පටලය, එය දියුණු අමුද්රව්ය, නිරවද්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ දැඩි තත්ත්ව පාලනයේ සංයෝජනයේ ප්රතිඵලයකි.
- පරාමිති ප්රමිතීන් යනු නිෂ්පාදනයේ "වාර්තා කාඩ්පත" වන අතර, එහි වෙළඳපල තත්ත්වය සහ පාරිභෝගික වටිනාකම නිර්වචනය කරයි.
- නිෂ්පාදන ක්රියාවලි පාලනය යනු මෙම “වාර්තා කාඩ්පත” අඛණ්ඩව විශිෂ්ට ලෙස පවතින බව සහතික කරන “ක්රමවේදය” සහ “ජීවන රේඛාව” වේ.
"අමුද්රව්ය පරිභෝජනයේ" සිට "නිමි නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීම" දක්වා සම්පූර්ණ ක්රියාවලි තත්ත්ව සහතික පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීමෙන්, උසස් පරීක්ෂණ උපකරණ සහ තාක්ෂණයෙන් සහාය වන, යන්තයි ලින්ගුවා නව ද්රව්ය සමාගමට දැඩි වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය තුළ පරාජය කළ නොහැකි ලෙස වෙළඳපල අපේක්ෂාවන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන PPF නිෂ්පාදන ස්ථාවර ලෙස නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-29-2025