TPU යනු පොලියුරේතන් තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමරයක් වන අතර එය ඩයිසොසයනේට්, පොලියෝල් සහ දාම විස්තාරක වලින් සමන්විත බහුඅදියර බ්ලොක් කෝපොලිමර් වේ. ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත ඉලාස්ටෝමරයක් ලෙස, TPU සතුව පුළුල් පරාසයක පහළ නිෂ්පාදන දිශාවන් ඇති අතර එදිනෙදා අවශ්‍යතා, ක්‍රීඩා උපකරණ, සෙල්ලම් බඩු, විසිතුරු ද්රව්ය සහ සපත්තු ද්රව්ය, හෝස්, කේබල්, වෛද්‍ය උපාංග වැනි වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
වර්තමානයේ, ප්රධාන TPU අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයින් වන්නේ BASF, Covestro, Lubrizol, Huntsman, Wanhua Chemical,Linghua නව ද්රව්ය, සහ යනාදි. දේශීය ව්‍යවසායන්හි පිරිසැලසුම සහ ධාරිතාවය පුළුල් වීමත් සමඟ TPU කර්මාන්තය වර්තමානයේ ඉතා තරඟකාරී වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය තුළ, එය තවමත් ආනයන මත රඳා පවතී, එය චීනයට ඉදිරි ගමනක් අත්කර ගැනීමට අවශ්‍ය ක්ෂේත්‍රයකි. TPU නිෂ්පාදනවල අනාගත වෙළඳපල අපේක්ෂාවන් ගැන කතා කරමු.
1. Supercritical foaming E-TPU
2012 දී, ඇඩීඩාස් සහ බීඒඑස්එෆ් එක්ව ධාවන සපත්තු සන්නාමය වන EnergyBoost සංවර්ධනය කරන ලද අතර, එය පෙණ දැමූ TPU (වෙළඳ නාමය infinergy) මධ්‍යස්ථ ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි. EVA මිඩ්සෝල් හා සසඳන විට, උපස්ථරය ලෙස Shore A දෘඪතාව 80-85ක් සහිත පොලිඑතර් TPU භාවිතය හේතුවෙන්, පෙණ දමන ලද TPU මිඩ්සෝල්වලට 0 ℃ ට අඩු පරිසරවල හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් සහ මෘදු බවක් තවමත් පවත්වා ගත හැකි අතර, එය පැළඳීමේ සුවපහසුව වැඩි දියුණු කරන අතර පුළුල් ලෙස හඳුනාගෙන ඇත. වෙළෙඳපොළ.
2. තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද නවීකරණය කරන ලද TPU සංයුක්ත ද්රව්ය
TPU හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් සමහර යෙදුම්වල, ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය සහ ඉතා දෘඩ ද්රව්ය අවශ්‍ය වේ. වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීමේ වෙනස් කිරීම ද්‍රව්‍යවල ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය වැඩි කිරීමට බහුලව භාවිතා වන තාක්‍ෂණයකි. වෙනස් කිරීම හරහා, ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය, හොඳ පරිවරණය, ප්‍රබල තාප ප්‍රතිරෝධය, හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථ ප්‍රතිසාධන ක්‍රියාකාරිත්වය, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකය සහ මාන ස්ථායීතාවය වැනි බොහෝ වාසි සහිත තාප ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත ද්රව්ය ලබා ගත හැකිය.
BASF විසින් එහි පේටන්ට් බලපත්‍රයේ ඇති වීදුරු කෙටි තන්තු භාවිතා කරමින් ඉහළ මාපාංක ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද TPU සකස් කිරීමේ තාක්ෂණයක් හඳුන්වා දී ඇත. 83 ක Shore D දෘඪතාවක් සහිත TPU එකක් පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් (PTMEG, Mn=1000), MDI, සහ 1,4-බියුටනේඩියෝල් (BDO) 1,3-propanediol සමඟ අමුද්‍රව්‍ය ලෙස මිශ්‍ර කිරීමෙන් සංස්ලේෂණය කරන ලදී. 18.3 GPa ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකයක් සහ 244 MPa ආතන්ය ශක්තියක් සහිත සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම TPU 52:48 ස්කන්ධ අනුපාතයකින් වීදුරු කෙඳි සමඟ සංයුක්ත කරන ලදී.
වීදුරු තන්තු වලට අමතරව, 100GPa දක්වා ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකයක් සහ ලෝහවලට වඩා අඩු ඝනත්වයක් ඇති Covestro's Maezio කාබන් ෆයිබර්/TPU සංයුක්ත පුවරුව වැනි කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත TPU භාවිතා කරන නිෂ්පාදන පිළිබඳ වාර්තා ද ඇත.
3. හැලජන් රහිත ගිනි නිවන TPU
TPU සතුව ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ දෘඩතාවයක්, විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ අනෙකුත් ගුණාංග ඇත, එය වයර් සහ කේබල් සඳහා ඉතා සුදුසු කොපු ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. නමුත් ආරෝපණ මධ්‍යස්ථාන වැනි යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවල ඉහළ ගිනි දැල්වීම අවශ්‍ය වේ. TPU හි ගිනි දැල්වීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රම දෙකක් තිබේ. එකක් නම් ප්‍රතික්‍රියාශීලී ගිනි නිවන වෙනස් කිරීමකි, එයට පොලියෝල් හෝ පොස්පරස්, නයිට්‍රජන් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු අයිසොසයනේට් වැනි ගිනි නිවන ද්රව්ය රසායනික බන්ධනය හරහා TPU සංශ්ලේෂණයට හඳුන්වා දීම ඇතුළත් වේ; දෙවැන්න නම් ආකලන දැල්ල නිරෝධායන වෙනස් කිරීමයි, එයට TPU උපස්ථරය ලෙස භාවිතා කිරීම සහ උණු මිශ්‍ර කිරීම සඳහා ගිනි නිවන ද්රව්ය එකතු කිරීම ඇතුළත් වේ.
ප්‍රතික්‍රියාශීලී වෙනස් කිරීම මගින් TPU හි ව්‍යුහය වෙනස් කළ හැක, නමුත් ආකලන දැල්ල ප්‍රතිරෝධක ප්‍රමාණය විශාල වන විට, TPU හි ශක්තිය අඩු වේ, සැකසුම් කාර්ය සාධනය පිරිහී යයි, සහ කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් අවශ්‍ය ගිනි නිවන මට්ටම ලබා ගත නොහැක. දැනට, ආරෝපණ මධ්‍යස්ථානවල යෙදුම සැබවින්ම සපුරාලිය හැකි වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකි ඉහළ ගිනි දැල්වීම වැළැක්වීමේ නිෂ්පාදනයක් නොමැත.
කලින් Bayer MaterialScience (දැන් Kostron) වරක් පේටන්ට් බලපත්‍රයක ෆොස්ෆයින් ඔක්සයිඩ් මත පදනම් වූ පොලියෝල් (IHPO) අඩංගු කාබනික පොස්පරස් හඳුන්වා දුන්නේය. IHPO, PTMEG-1000, 4,4 '- MDI, සහ BDO වලින් සංස්ලේෂණය කරන ලද පොලිඑතර් TPU විශිෂ්ට ගිනි දැල්වීම සහ යාන්ත්‍රික ගුණ ප්‍රදර්ශනය කරයි. නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය සුමට වන අතර, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සුමට වේ.
හැලජන් රහිත ගිනි නිවන ද්රව්ය එකතු කිරීම දැනට හැලජන් රහිත ගිනි නිවන TPU සකස් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණික මාර්ගය වේ. සාමාන්‍යයෙන්, පොස්පරස් මත පදනම් වූ, නයිට්‍රජන් මත පදනම් වූ, සිලිකන් මත පදනම් වූ, බෝරෝන් මත පදනම් වූ ගිනි නිවන ද්රව්ය සංයෝග වී හෝ ලෝහ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ගිනි නිවන ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි. TPU හි ආවේණික දැවෙන හැකියාව හේතුවෙන්, දහනය කිරීමේදී ස්ථායී ගිනි නිවන ස්ථරයක් සෑදීමට බොහෝ විට 30% ට වඩා වැඩි ගිනි නිවන පිරවුම් ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, එකතු කරන ලද ගිනි නිවන ද්රව්ය ප්‍රමාණය විශාල වන විට, ගිනි නිවන ද්‍රව්‍යය TPU උපස්ථරය තුළ අසමාන ලෙස විසිරී ඇති අතර, ගිනි නිවන TPU හි යාන්ත්‍රික ගුණාංග සුදුසු නොවේ, එය හෝස්, චිත්‍රපට වැනි ක්ෂේත්‍රවල යෙදීම සහ ප්‍රවර්ධනය සීමා කරයි. , සහ කේබල්.
BASF හි පේටන්ට් බලපත්‍රය මගින් 150kDa ට වැඩි බර සාමාන්‍ය අණුක බරක් සහිත TPU සමඟ ගිනි නිවන ද්රව්ය ලෙස මෙලමයින් පොලිෆොස්පේට් සහ ෆොස්ෆිනික් අම්ලයේ ව්‍යුත්පන්නයක් අඩංගු පොස්පරස් මිශ්‍ර කරන ගිනි නිවන TPU තාක්ෂණයක් හඳුන්වා දෙයි. ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් ලබා ගන්නා අතරම ගිනි දැල්වීමේ කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී.
ද්‍රව්‍යයේ ආතන්ය ප්‍රබලතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, BASF හි පේටන්ට් බලපත්‍රය මගින් isocyanates අඩංගු crosslinking agent masterbatch සකස් කිරීමේ ක්‍රමයක් හඳුන්වා දෙයි. UL94V-0 ගිනි නිවන අවශ්‍යතා සපුරාලන සංයුතියකට මෙම වර්ගයේ masterbatch වලින් 2%ක් එකතු කිරීමෙන් V-0 ගිනි නිවන කාර්ය සාධනය පවත්වා ගනිමින් ද්‍රව්‍යයේ ආතන්ය ශක්තිය 35MPa සිට 40MPa දක්වා වැඩි කළ හැක.
ගිනි-ප්‍රතිරෝධී TPU හි තාප වයස්ගත ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, පේටන්ට් බලපත්‍රයLinghua New Materials සමාගමමතුපිට ආලේපිත ලෝහ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ගිනි නිවන ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කිරීමේ ක්‍රමයක් ද හඳුන්වා දෙයි. ගිනි-ප්‍රතිරෝධක TPU හි ජල විච්ඡේදනය ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා,Linghua New Materials සමාගමවෙනත් පේටන්ට් බලපත්‍රයක මෙලමයින් ගිනි නිවන ද්රව්ය එකතු කිරීමේ පදනම මත ලෝහ කාබනේට් හඳුන්වා දෙන ලදී.
4. මෝටර් රථ තීන්ත ආරක්ෂණ චිත්රපටය සඳහා TPU
මෝටර් රථ තීන්ත ආරක්ෂණ චිත්රපටය යනු ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු වාතයෙන් තීන්ත මතුපිට හුදකලා වන ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් වන අතර, අම්ල වැසි, ඔක්සිකරණය, සීරීම් වැළැක්වීම සහ තීන්ත මතුපිටට දිගුකාලීන ආරක්ෂාවක් සපයයි. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු මෝටර් රථ තීන්ත මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමයි. තීන්ත ආරක්ෂණ පටලය සාමාන්‍යයෙන් ස්ථර තුනකින් සමන්විත වන අතර මතුපිට ස්වයං-සුව කිරීමේ ආලේපනයක්, මැද බහු අවයවික පටලයක් සහ පහළ ස්ථරයේ ඇක්‍රිලික් පීඩන සංවේදී මැලියම් ඇත. TPU යනු අතරමැදි පොලිමර් පටල සකස් කිරීම සඳහා ප්රධාන ද්රව්ය වලින් එකකි.
තීන්ත ආරක්ෂණ පටලවල භාවිතා වන TPU සඳහා කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා පහත පරිදි වේ: සීරීම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ විනිවිදභාවය (ආලෝකය සම්ප්‍රේෂණය> 95%), අඩු-උෂ්ණත්ව නම්‍යශීලී බව, ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ආතන්ය ශක්තිය>50MPa, දිගු කිරීම>400%, සහ වෙරළ A දෘඪතා පරාසය 87-93; වඩාත්ම වැදගත් කාර්ය සාධනය වන්නේ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වන අතර එයට UV වයසට යාම, තාප ඔක්සිකාරක හායනය සහ ජල විච්ඡේදනයට ප්‍රතිරෝධය ඇතුළත් වේ.
දැනට පරිණත නිෂ්පාදන වන්නේ අමුද්‍රව්‍ය ලෙස dicyclohexyl diisocyanate (H12MDI) සහ polycaprolactone diol වලින් සකස් කරන ලද ඇලිෆැටික් TPU වේ. සාමාන්‍ය ඇරෝමැටික TPU එක දිනක් UV විකිරණයෙන් පසුව දෘෂ්‍යමානව කහ පැහැයට හැරෙන අතර කාර් එතුම පටලය සඳහා භාවිතා කරන ඇලිෆැටික් TPU හට එම තත්ත්‍වයන් යටතේම සැලකිය යුතු වෙනස්කම් නොමැතිව එහි කහ පැහැති සංගුණකය පවත්වා ගත හැක.
Poly (ε - caprolactone) TPU පොලිඑතර් සහ පොලියෙස්ටර් TPU වලට සාපේක්ෂව වඩා සමතුලිත කාර්ය සාධනයක් ඇත. එක් අතකින්, එයට සාමාන්‍ය පොලියෙස්ටර් TPU හි විශිෂ්ට කඳුළු ප්‍රතිරෝධයක් ප්‍රදර්ශනය කළ හැකි අතර, අනෙක් අතට, එය කැපී පෙනෙන අඩු සම්පීඩන ස්ථිර විරූපණයක් සහ පොලියෙතර් TPU හි ඉහළ ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියාකාරිත්වය ද පෙන්නුම් කරයි, එබැවින් වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා වේ.
වෙළඳපල ඛණ්ඩනය කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා හේතුවෙන්, මතුපිට ආලේපන තාක්ෂණය සහ ඇලවුම් සූත්‍ර ගැලපුම් හැකියාව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, අනාගතයේදී තීන්ත ආරක්ෂණ චිත්‍රපට සඳහා පොලියෙතර් හෝ සාමාන්‍ය පොලියෙස්ටර් H12MDI aliphatic TPU යෙදීමට අවස්ථාවක් තිබේ.
5. ජෛව පාදක TPU
ජෛව පාදක TPU සකස් කිරීමේ පොදු ක්‍රමය වන්නේ බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලියේදී ජෛව පදනම් වූ මොනෝමර් හෝ අතරමැදි හඳුන්වා දීමයි, එනම් ජෛව පාදක අයිසොසයනේට් (MDI, PDI වැනි), ජෛව පාදක පොලියෝල් යනාදිය. වෙළෙඳපොළ, ජෛව පාදක පොලියෝල් බහුලව දක්නට ලැබේ.
ජෛව පදනම් වූ isocyanates සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, 2000 තරම් මුල් භාගයේදී, BASF, Covestro සහ වෙනත් අය PDI පර්යේෂණ සඳහා විශාල උත්සාහයක් ආයෝජනය කර ඇති අතර, PDI නිෂ්පාදනවල පළමු කාණ්ඩය 2015-2016 දී වෙළඳපොළට ඇතුළත් කරන ලදී. Wanhua Chemical විසින් බඩ ඉරිඟු ලිපෙන් සාදන ලද ජෛව පාදක PDI භාවිතයෙන් 100% ජෛව පාදක TPU නිෂ්පාදන නිපදවා ඇත.
ජෛව පාදක පොලියෝල් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එයට ජෛව පාදක පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (පීටීඑම්ඊජී), ජෛව පාදක 1,4-බියුටනේඩියෝල් (බීඩීඕ), ජෛව පාදක 1,3-ප්‍රොපනෙඩියෝල් (පීඩීඕ), ජෛව පාදක පොලියෙස්ටර් පොලියෝල්, ජෛව පාදක පොලියෙතර් පොලියෝල් යනාදිය ඇතුළත් වේ.
වර්තමානයේදී, බහු TPU නිෂ්පාදකයින් ජෛව පාදක TPU දියත් කර ඇති අතර, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සාම්ප්‍රදායික පෙට්‍රෝ රසායනික පාදක TPU හා සැසඳිය හැක. මෙම ජෛව පාදක TPU අතර ප්රධාන වෙනස පවතින්නේ සාමාන්‍යයෙන් 30% සිට 40% දක්වා වන ජෛව පාදක අන්තර්ගතයේ මට්ටමයි, සමහරක් ඉහළ මට්ටම් පවා ලබා ගනී. සාම්ප්‍රදායික ඛනිජ රසායන පදනම් වූ TPU හා සසඳන විට, ජෛව පදනම් වූ TPU කාබන් විමෝචනය අඩු කිරීම, අමුද්‍රව්‍යවල තිරසාර ප්‍රතිජනනය, හරිත නිෂ්පාදනය සහ සම්පත් සංරක්ෂණය වැනි වාසි ඇත. BASF, Covestro, Lubrizol, Wanhua Chemical, සහLinghua නව ද්රව්යඔවුන්ගේ ජෛව පාදක TPU සන්නාම දියත් කර ඇති අතර, කාබන් අඩු කිරීම සහ තිරසාර බව අනාගතයේදී TPU සංවර්ධනය සඳහා ප්රධාන දිශාවන් වේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-09-2024