"ගුණාත්මකභාවය" මගින් මඟ පෙන්වනු ලබන "චිත්රපට" පදනම මත ගොඩනැගීම: නිෂ්පාදනයේ පොදු ගැටළු සහ පද්ධතිමය විසඳුම් පිළිබඳ ගැඹුරු විශ්ලේෂණයක්යන්තයි ලින්ගුවා නව ද්රව්යවල TPU තීන්ත ආරක්ෂණ චිත්රපටය (PPF)අර්ධ නිමි නිෂ්පාදන
ඉහළ මට්ටමේ මෝටර් රථ තීන්ත ආරක්ෂණ පටල (PPF) කර්මාන්ත දාමයේ, අර්ධ නිමි මූලික පටලය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය තීරණය කරන මූලික ගල වේ. මෙම තීරණාත්මක කොටසේ ප්රධාන සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස,Yantai Linghua New Materials Co., Ltd. වාත්තු TPU පාදක පටලයේ සෑම මීටරයක්ම අවසාන දෘශ්ය ක්රියාකාරිත්වය, සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම සහ අවසාන භාවිත යෙදුම්වල නිරපේක්ෂ ස්ථායිතාව සඳහා දැඩි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතු බව තේරුම් ගනී.
අමුද්රව්ය ප්රවේශමෙන් තෝරා ගැනීමේ සිට නිරවද්ය නිෂ්පාදන පාලනය දක්වා, විචල්යයක් මත සිදුවන ඕනෑම සුළු පාලනයක් නැතිවීමක් චිත්රපට මතුපිට ආපසු හැරවිය නොහැකි දෝෂ ඇති කළ හැකිය. මෙම ලිපිය TPU PPF අර්ධ නිමි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මුහුණ දෙන පොදු තාක්ෂණික අභියෝග පිළිබඳ ගැඹුරු විශ්ලේෂණයක් සපයන අතර විද්යාත්මක ක්රියාවලි පාලනය සහ දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණය හරහා නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ ස්ථිර සහතිකයක් බවට අපි මෙම අභියෝග පරිවර්තනය කරන්නේ කෙසේද යන්න ක්රමානුකූලව පැහැදිලි කරයි.
1 වන පරිච්ඡේදය: අමුද්රව්යවල පදනම - සියලු ගැටළු සඳහා මූලාශ්ර පාලනය
ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඇලිෆැටික් TPU PPF පටල සඳහා, අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම ආරම්භක ලක්ෂ්යය පමණක් නොව නිෂ්පාදනයේ “කාර්ය සාධන සීමාව” තීරණය කරන පළමු බාධකයයි.
මූලික ගැටළුව: අමුද්රව්ය විචල්යතාවය සහ අපිරිසිදුකම හැඳින්වීම
- ප්රකාශනය සහ අවදානම: TPU පෙති වල විවිධ කාණ්ඩ අතර දියවන ප්රවාහ දර්ශකයේ, තෙතමනය සොයා ගැනීමේ අන්තර්ගතයේ සහ ඔලිගෝමර් සංයුතියේ සියුම් වෙනස්කම් නිෂ්පාදනය අතරතුර අස්ථායී දියවන ප්රවාහයට සෘජුවම හේතු වේ. මෙය අසමාන පටල ඝණකම, උච්චාවචනය වන යාන්ත්රික ගුණාංග ලෙස ප්රකාශ වන අතර ජෙල් අංශු සහ මාළු ඇස් වැනි මතුපිට දෝෂ පවා ඇති කළ හැකිය. තවද, වර්ණ මාස්ටර් බැච් හෝ ක්රියාකාරී ආකලනවල දුර්වල අනුකූලතාව අසමාන වර්ණය, ආලෝක සම්ප්රේෂණය අඩු වීම හෝ පටලයේ විභව විරූපණයට සෘජු හේතුවකි.
- ලින්ගුවාගේ විසඳුම - ප්රමිතිකරණය සහ පූර්ව ප්රතිකාර විශිෂ්ටත්වය ලුහුබැඳීම:
- උපායමාර්ගික අමුද්රව්ය හවුල්කාරිත්වයන් සහ කාණ්ඩ පරීක්ෂාව: අපි ගෝලීය ඉහළ පෙළේ ඇලිෆැටික් TPU දුම්මල සැපයුම්කරුවන් සමඟ ගැඹුරු සහයෝගීතා සබඳතා ඇති කර ගෙන ඇත්තෙමු. අමුද්රව්යවල ඉහළ ස්ථාවර මූලික ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, පැමිණෙන සෑම කණ්ඩායමක්ම දියවන ප්රවාහ දර්ශකය, තෙතමනය අන්තර්ගතය, කහ පැහැයේ දර්ශකය (YI) සහ අභ්යන්තර දුස්ස්රාවිතතාවය (IV) සඳහා දැඩි පූර්ණ-අයිතම පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ.
- සුපිරික්රිටිකල් වියලීමේ ක්රියාවලිය: TPU හි ප්රබල ජලාකර්ෂණීයතාවය ආමන්ත්රණය කරමින්, අපි පැය 6 කට වැඩි කාලයක් 80-95°C දී ගැඹුරු වියළීම සඳහා ද්විත්ව කුළුණු විජලනය කිරීමේ වියළුම් පද්ධතියක් භාවිතා කරමු. මෙමඟින් ද්රව්යයේ තෙතමනය 50 ppm ට වඩා අඩු මට්ටමක පවතින බව සහතික කරයි, ප්රභවයේ තෙතමනය වාෂ්පීකරණය නිසා ඇතිවන බුබුලු සහ මීදුම වැඩි වීම ඉවත් කරයි.
- සූත්ර රසායනාගාර ගැලපුම් සත්යාපනය: ඕනෑම නව වර්ණයක් හෝ ක්රියාකාරී මාස්ටර්බැච් එකක් අපගේ නියමු රේඛාවේ කුඩා කාණ්ඩ සම-නිස්සාරණ වාත්තු පරීක්ෂණවලට භාජනය විය යුතුය. අපි එහි විසරණය, තාප ස්ථායිතාව සහ අවසාන දෘශ්ය ගුණාංග කෙරෙහි ඇති බලපෑම ඇගයීමට ලක් කරමු. එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට හඳුන්වා දෙනු ලබන්නේ ව්යතිරේකයකින් තොරව සියලුම සත්යාපන සමත් වීමෙන් පසුව පමණි.
2 වන පරිච්ඡේදය: වාත්තු කිරීම - ස්ථායිතාව පිළිබඳ අවසාන පරීක්ෂණය
උණු කළ පොලිමර් ඒකාකාර, පැතලි පටලයක් බවට පරිවර්තනය කිරීමේ මූලික ක්රියාවලිය වාත්තු කිරීමයි. මෙම අදියරේදී ක්රියාවලි පාලනය මූලික පටලයේ පෙනුම, ඝණකම නිරවද්යතාවය සහ අභ්යන්තර ආතති ව්යාප්තිය සෘජුවම තීරණය කරයි.
පොදු නිෂ්පාදන දෝෂ සහ නිරවද්යතා පාලනය:
| දෝෂ සංසිද්ධිය | විභව මූල හේතු විශ්ලේෂණය | ලින්ගුවා හි පද්ධතිමය විසඳුම සහ වැළැක්වීමේ පියවර |
|---|---|---|
| අපහසු චිත්රපට නූල් දැමීම, අසමාන ප්රතිදානය | නුසුදුසු ඩයි උෂ්ණත්ව පැතිකඩ සැකසුම්; ඩයි ලිප් පරතරයේ දේශීය අපගමනය; දියවන පීඩන උච්චාවචනයන්. | බහු-කලාප, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් හොට් රනර් ඩයිස් භාවිතය, අධෝරක්ත තාප විද්යාව හරහා තොල් උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය තත්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම සමඟ සම්බන්ධ වී, ±1°C තුළ උෂ්ණත්ව පාලනය සහතික කරයි. ලේසර් මයික්රෝමීටර භාවිතයෙන් සතිපතා ඩයි ලිප් පරතරය ක්රමාංකනය කෙරේ. |
| ජෙල් අංශු, පටල මතුපිට ඉරි | ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ ඩයි වල කාබනීකෘත දිරාපත් වූ ද්රව්ය; අවහිර වූ පෙරහන් තිර; ප්රමාණවත් නොවන දියවන ප්ලාස්ටික්කරණය හෝ සමජාතීයකරණය. | දැඩි "ත්රි-පිරිසිදු" පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීම: ඉහළ අණුක බර පිරිසිදු කිරීමේ සංයෝග භාවිතයෙන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ අච්චු නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම; ඉහළ යන දියවන පීඩන ප්රවණතා මත පදනම්ව බහු ස්ථර පෙරහන් තිර පුරෝකථන ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම; ප්රශස්ත කැපුම් තාපය සහ මිශ්ර කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ පසුපස පීඩන සංයෝජනය ප්රශස්තකරණය කිරීම. |
| තීර්යක්/දිගු ඝනකමේ විචලනය | ඩයි ලිප් ගැලපුම් පද්ධතියේ පසුගාමී ප්රතිචාරය; චිල් රෝල් මත අසමාන උෂ්ණත්ව ක්ෂේත්රය හෝ වේග වෙනස; උණු කළ පොම්ප ප්රතිදාන ස්පන්දනය. | සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය අතිධ්වනික ඝනකම මාපක සහ ඩයි ලිප් තාප ප්රසාරණ බෝල්ට් වලට සම්බන්ධ කරන සංවෘත-ලූප් පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, මාර්ගගත තත්ය කාලීන ප්රතිපෝෂණ සහ ඝනකම ස්වයංක්රීය ක්ෂුද්ර ගැලපීම සක්රීය කරයි. චිල් රෝල්ස් ද්විත්ව පරිපථ තාප තෙල් උෂ්ණත්ව පාලනය භාවිතා කරයි, රෝල් මතුපිට උෂ්ණත්ව වෙනස <0.5°C සහතික කරයි. |
| සුළු පටල හැකිලීම, රැලි වීම | අධික සිසිලන අනුපාතය හේතුවෙන් අභ්යන්තර ආතතිය අවහිර වී ඇත; එතීෙම් ආතතිය සහ සිසිලන ක්රියාවලිය අතර නොගැලපීම. | වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්ව කලාපයට ඉහළින් පටලය සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිල් කිරීමට ඉඩ සලසන “අනුක්රමික සිසිලන” මාර්ගයක් නිර්මාණය කිරීම. පටල ඝණකම මත පදනම්ව වංගු කිරීමේ ආතති වක්රවල ගතික ගැලපීම, පසුව පැය 24 කට වැඩි කාලයක් නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය සුව කිරීමේ කාමරයක ආතති සහනය. |
3 වන පරිච්ඡේදය: කාර්ය සාධනය සහ පෙනුම - PPF හි මූලික ඉල්ලීම් සපුරාලීම
PPF අර්ධ නිමි නිෂ්පාදන සඳහා, විශිෂ්ට දෘශ්ය ක්රියාකාරිත්වය සහ පෞරාණික පෙනුම දෘශ්යමාන “ඇමතුම් කාඩ්පත්” වන අතර, ආවේණික භෞතික හා රසායනික ස්ථායිතාව නොපෙනෙන “කොඳු නාරටිය” සාදයි.
1. දෘශ්ය කාර්ය සාධනය ආරක්ෂා කිරීම: කහ පැහැය සහ මීදුම
- මූල හේතුව: අමුද්රව්යයේ ආවේණික UV ප්රතිරෝධක ශ්රේණියට අමතරව, සැකසීමේදී තාප ඔක්සිකරණය ආරම්භක කහ පැහැය සහ මීදුම වැඩි වීමට ප්රධාන වැරදිකරු වේ. අධික ලෙස සැකසුම් උෂ්ණත්වය හෝ දිගු දියවන කාලය ඇලිෆැටික TPU අණු වල දාම කැඩීමට සහ ඔක්සිකරණයට හේතු විය හැක.
- Linghua හි ක්රියාවලි උපාය මාර්ගය: අපි "අවම ඵලදායී සැකසුම් උෂ්ණත්වය" දත්ත සමුදායක් ස්ථාපිත කර ඇති අතර, අමුද්රව්යවල සෑම ශ්රේණියක් සඳහාම අද්විතීය සහ ප්රශස්ත උෂ්ණත්ව පැතිකඩ වක්රයක් සකසමු. තවද, එක්ස්ට්රූඩර් සහ ඩයි අතර දියවන ගියර් පොම්පයක් එකතු කිරීම පීඩන යැපීම අඩු කරයි, අඩු, මෘදු දියවන උෂ්ණත්වවලදී ස්ථාවර ප්රතිදානයකට ඉඩ සලසයි, එමඟින් අමුද්රව්යවල දෘශ්ය ගුණාංග උපරිම ලෙස ආරක්ෂා කරයි.
2. ක්රියාකාරී දෝෂ වළක්වා ගැනීම: දිරාපත්වීම, දුර්ගන්ධය සහ හැකිලීම
- ඩිලමිනේෂන් (අන්තර් ස්ථර පීල් කිරීම): බොහෝ විට නිස්සාරණය අතරතුර දුර්වල දියවන ප්ලාස්ටික්කරණයෙන් හෝ විවිධ ද්රව්ය ස්ථර අතර දුර්වල අනුකූලතාවයෙන් (උදා: සම-නිස්සාරණය කරන ලද ක්රියාකාරී ස්ථර) පැන නගී. අපි සම-නිස්සාරණයේ එක් එක් ස්ථරය සඳහා ද්රව්යවල දියවන ප්රවාහ දර්ශක අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරන අතර, ෆීඩ්බ්ලොක්/මැනිෆෝල්ඩ් ඩයි නිර්මාණය ප්රශස්ත කර, අණුක මට්ටමේ අන්තර් විසරණය සහ ඉහළ දුස්ස්රාවී ප්රත්යාස්ථ තත්වයක ස්ථර අතර ශක්තිමත් බන්ධනයක් සහතික කරමු.
- අනවශ්ය ගන්ධය: ප්රධාන වශයෙන් ඇති වන්නේ අමුද්රව්යවල ඇති කුඩා අණු ආකලන (උදා: ප්ලාස්ටිසයිසර්, ප්රතිඔක්සිකාරක) තාප සංක්රමණය හෝ වියෝජනය වීම මෙන්ම TPU තුළම අවශේෂ මොනෝමර් සොයා ගැනීමේ හැකියාවෙනි. අපි ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත්, ඉහළ අණුක බර ආහාර-ස්පර්ශ ශ්රේණියේ ආකලන තෝරා ගනිමු. අතිරේකව, පටලය සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් වී සැකසීමට පෙර එයින් වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOC) ක්රියාකාරීව ඉවත් කිරීම සඳහා වාත්තු රේඛාවේ අවසානයේ මාර්ගගත රික්ත වායු ඉවත් කිරීමේ කුටියක් ස්ථාපනය කර ඇත.
- අධික තාප හැකිලීම: පසුකාලීන ආලේපන සහ ස්ථාපන මාන ස්ථායිතාවයට බලපායි. සාදන ලද පටලයේ නිරවද්ය ද්විතියික තාප සැකසුම, දිශානති ආතතිය මුදා හැරීම සහ කර්මාන්තයේ ප්රමුඛ <1% මට්ටමේ කල්පවත්නා/තීර්යක් තාප හැකිලීම ස්ථාවර කිරීම සඳහා අපි මාර්ගගත අධෝරක්ත තාප පිරියම් කිරීමේ ඒකකයක් භාවිතා කරමු.
4 වන පරිච්ඡේදය: වංගු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම - ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ අවසාන දොරටු පාලකයන්
පරිපූර්ණ චිත්රපටයක් පරිපූර්ණ ලෙස තුවාල කර ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. මෙය නිෂ්පාදන ප්රවාහයේ අවසාන පියවර වන අතර තත්ත්ව පාලනයේ අවසාන ආරක්ෂක පියවරයි.
වංගු පැතලි බව පාලනය:
වංගු කිරීමේදී "බම්බු දැමීම" හෝ "දුරේක්ෂ" වැනි ගැටළු බොහෝ විට ඝනකම විචලනය, ආතති උච්චාවචනයන් සහ අසමාන පටල මතුපිට ඝර්ෂණ සංගුණකය වැනි පෙර නිෂ්පාදන ගැටළු සියල්ලේම සමුච්චිත ප්රකාශනයන් වේ. Linghua සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය මධ්ය/මතුපිට සුළං මාරු කිරීමේ පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, ආතතිය, පීඩනය සහ වේගය පිළිබඳ බුද්ධිමත් PID සම්බන්ධක පාලනය ඒකාබද්ධ කරයි. එක් එක් රෝලයේ දෘඪතාව මාර්ගගතව නිරීක්ෂණය කිරීම තද, පැතලි රෝල් සෑදීම සහතික කරයි, අපගේ පහළට යන සේවාදායකයින්ගේ ලිහිල් කිරීමේ සහ ආලේපන ක්රියාවලීන් සඳහා ප්රශස්ත අත්දැකීමක් සපයයි.
විස්තීරණ මාන තත්ත්ව පරීක්ෂණ පද්ධතිය:
අපි "නොපිළිගන්න එපා, නිෂ්පාදනය නොකරන්න, අඩුපාඩු ලබා නොදෙන්න" යන "තුන් නැත" මූලධර්මයට අනුගත වන අතර ස්ථර හතරකින් යුත් පරීක්ෂණ ආරක්ෂක මාර්ගයක් ස්ථාපිත කර ඇත්තෙමු:
- මාර්ගගත පරීක්ෂාව: ඝණකම, මීදුම, සම්ප්රේෂණය සහ මතුපිට දෝෂ පිළිබඳ තත්ය කාලීන 100% පළල නිරීක්ෂණය.
- රසායනාගාර භෞතික දේපල පරීක්ෂාව: ආතන්ය ශක්තිය, කැඩී යාමේදී දිගු වීම, කඳුළු ශක්තිය, කහ පැහැයේ දර්ශකය, ජල විච්ඡේදක ප්රතිරෝධය සහ මීදුම අගය ඇතුළුව ASTM/ISO ප්රමිතීන්ට අනුකූලව ප්රධාන දර්ශක දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සෑම රෝලයකින්ම සාම්පල ලබා ගැනීම.
- අනුකරණය කරන ලද ආලේපන පරීක්ෂණය: විවිධ ක්රියාකාරී ආලේපන (ස්වයං-සුව කිරීම, ජලභීතික) සමඟ ගැළපුම සත්යාපනය කිරීම සඳහා සත්ය ආලේපන සහ වයස්ගත පරීක්ෂණ සඳහා සමුපකාර ආලේපන රේඛා වෙත පාදක පටල සාම්පල නිතිපතා යැවීම.
- සාම්පල රඳවා තබා ගැනීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව: සියලුම නිෂ්පාදන කාණ්ඩවලින් සාම්පල ස්ථිරව රඳවා තබා ගැනීම, ඕනෑම ගුණාත්මක ගැටළුවක් සඳහා පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව ලබා දෙන සම්පූර්ණ ගුණාත්මක ලේඛනාගාරයක් ස්ථාපිත කිරීම.
නිගමනය: පද්ධතිමය නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව, මූලික චිත්රපට සඳහා නව ප්රමිතීන් නිර්වචනය කිරීම
ක්ෂේත්රයේTPU PPF අර්ධ නිමි නිෂ්පාදන, තනි ගැටළුවක් විසඳීම පහසුය; ක්රමානුකූල ස්ථාවරත්වයක් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය. යන්තයි ලින්ගුවා නිව් මැටීරියල්ස් සමාගම, සීමාසහිත විශ්වාස කරන්නේ ගුණාත්මකභාවය තනි “රහස් තාක්ෂණයක” ප්රවීණතාවයෙන් නොව, අණුවේ සිට මාස්ටර් රෝල් දක්වා සෑම විස්තරයක්ම ක්රමානුකූල, දත්ත මත පදනම් වූ, සංවෘත-ලූප කළමනාකරණය පිළිබඳ උමතුවෙන් ඇති වන බවයි.
අපි සෑම නිෂ්පාදන අභියෝගයක්ම ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය සඳහා අවස්ථාවක් ලෙස සලකමු. අඛණ්ඩ තාක්ෂණික පුනරාවර්තනය සහ දැඩි ක්රියාවලි පාලනය හරහා, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ලබා දෙන සෑම වර්ග මීටරයක්ම TPU පාදක පටලයක්ම ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පටලයක් පමණක් නොව විශ්වසනීයත්වය, ස්ථාවරත්වය සහ වෘත්තීයභාවය සඳහා කැපවීමක් බව අපි සහතික කරමු. ඉහළ මට්ටමේ PPF කර්මාන්ත දාමයේ ප්රධාන සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස Linghua New Materials හි මූලික වටිනාකම සහ අපගේ හවුල්කරුවන් සමඟ එක්ව අපි කර්මාන්තය ඉදිරියට ගෙන යන ශක්තිමත් පදනම මෙයයි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-16-2025